柔性材料解决方案
在电池设计中利用灵活的选项具有许多优势。如果在装置中设计了最佳材料，那么重量减轻、空间缩小和成本降低都是结果。
尽管柔性材料通常不提供结构支撑，但它们是绝缘应用的理想解决方案。
与其他电源转换设备一样，有必要对电池组内的电池和模块进行绝缘。 Gund 公司生产针对电池、模块和电池组进行优化的柔性绝缘材料。
使用棱柱形电池设计的电池通常需要在电池和模块外壳之间、模块和外壳盖之间以及模块本身之间采用柔性材料绝缘。
使用圆柱形电池设计的电池需要在相同区域进行绝缘，尽管几何形状可能不同。将端子与电池盒隔离至关重要。由于介电绝缘不足而产生的电弧可能会导致故障或导致热事件。 PolyPro FR® 和 PolyPro EV™ 等聚丙烯基材料可提供必要的保护来防止这些事件的发生。
Propellis™ 等更坚固的材料可为更薄的型材提供进一步的支撑。它可以用作 G10/FR4 等刚性玻璃环氧材料的替代品，但可以以卷状形式以较低的制造成本进行大规模制造。
无论电池配置如何，Gund 公司都在这些领域提供柔性材料选择。我们的 PolyPro FR®、PolyPro EV™ 和 Propellis™ 材料以灵活的形式和低廉的价格提供最佳的性能。
产品
UL VO 阻燃聚丙烯，设计用于模块和电池组绝缘。
优点
- 复杂形状的优异成型性
- 高压电池的高介电强度
- 卷材形式支持批量生产
- 厚度范围宽：0.010″ – 0.125″
- 与 Formex® 等同类产品相比，成本节省 10% 以上
采用高温环氧树脂的单层玻璃纤维织物，专为模块、电池组和充电器绝缘而设计。
优点
- 超薄型材 – 低至 0.005 英寸
- 耐高温
- 卷材形式支持批量生产
- 高拉伸和压缩强度
- 狭小区域的复合解决方案
复合解决方案
使用复合材料代替铝或钢不仅是减轻重量和成本的好方法，而且还能改善电池管理。
尽管在某些领域不可能取代金属，但复合替代品通常会改善整体包装设计，而不会牺牲金属满足的强度要求。
减轻重量——复合材料可以将铝制外壳的重量减轻 30%。
热控制——复合材料通常表现出较低的导热率。在盖子、托盘或框架中使用复合材料可以通过将热量驱动到导热区域来帮助控制电池温度。
介电控制——复合材料可以充当电绝缘体。可能不需要随后安装到盖子、框架或托盘上的介电屏障，这可以减少包装占地面积和部件数量。
成本控制——模制复合材料可以将零件组合成一个整体，从而减少包装中的零件数量。这可以通过减少制造时间来提高产量。
Gund 公司广泛应用于汽车、铁路、娱乐和电动垂直起降应用，为电池组、电气绝缘应用和热障应用生产定制模制复合材料。我们的成型和增材制造能力使我们能够提供定制解决方案，以确保我们的客户实现最佳性能。点击 此处了解有关我们工程团队的专业知识的更多信息。
应用领域
包装复合材料
鉴于复合材料的许多优点，这些材料的使用量增加也就不足为奇了。无论应用领域的要求如何，Gund 公司都有解决方案。
应用领域：
- 盖子 - 使用电绝缘材料减轻重量并减少向上的热传递。
- 端板 - 维护电池堆模块，将其与其他组件隔离，并控制热传递。
- 支架 – 隔离模块和电池组，以尽量减少热事件的风险。
电气绝缘元件
Gund公司可以通过机械加工或定制成型的方式提供硬质电绝缘复合材料。机械加工是制造平面零件的一种经济的方法，但用BMC或SMC模塑有其他优点。
优点:
- 通过将组件组合在一个模塑部件中来减少组件的数量。
- 提供与硬质产品相同的绝缘性能。
- 支持大批量生产。
- 与注塑成型相比，模具成本较低。
热保护
管理电池的热辐射是至关重要的。使用隔热材料来控制热传递的方向可以显著降低热事件的风险。
材料:
- FST 复合材料 – 通过铁路、航空航天、汽车行业的火焰和烟雾毒性标准的高温材料。
- 柔性云母 – 云母可以承受极端高温环境。柔性云母用作热障，并且可以弯曲以符合电池外壳的轮廓。
- 刚性云母 – 具有柔性云母的热优势，同时还提供结构支撑。
包装保险丝管
保险丝用于车载充电保护、直流辅助电路保护以及驱动逆变器和电池的切换和保护。 Gund 公司生产保险丝的绝缘体。
特征：
- UL94 V-0
- 材料符合NEMA标准应用要求。
- 支持高达 1000V 的电压
充电器解决方案
GUND 公司专注于电源、转换和高压配电设备中使用的绝缘材料。
我们生产用于逆变器、整流器、变压器以及与直流和交流电动汽车充电器相关的电源的材料和组件。我们的柔性、刚性和弹性材料可提供最佳的性能特性。
应用领域
电力设备绝缘
电池充电器内的功率转换设备需要绝缘以防止组件之间的静电放电。
Gund 公司提供外壳绝缘材料和 PCB 衬垫来防止这种放电。
优点：
- 高介电强度可防止击穿
- 薄规格可保护狭小空间
- UL94-V0阻燃等级
密封
电池充电系统必须能够承受日常的外部因素。
密封材料对于防止湿气或碎屑进入充电器至关重要，从而导致设备故障。
材料:
- 防止湿气或碎屑进入充电器
- 多种材料选择可根据应用需求提供完美的解决方案
- 耐用材料在充电器运行期间提供密封
聚碳酸酯
Gund 公司生产高抗冲击强度的聚碳酸酯，以保护电池充电器中的组件并保护用户免受危险电压的影响。
优点：
- 易于清洁和防潮
- 透明，以识别组件，而不直接暴露于电气设备
- UL94-V0和5VA火焰等级选项
保险丝管
与电动汽车电池组中使用的保险丝类似，Gund 公司生产用于电动汽车充电设备保险丝的保险丝管
优点：
- UL94 V-0
- 材料符合NEMA标准应用要求。
- 支持高达 1000V 的电压
