热固性硬质复合材料
热固性硬质复合材料
Gund公司专注于两种主要类型的热固性刚性复合材料，高压层压板和低压层压板。
热固性硬质层压板是 复合材料 。根据定义，复合材料由两种或两种以上的材料组成。在大多数热固性刚性层压板中，主要材料包括基材或基础材料，如纸、棉布或玻璃布，以及树脂或粘合剂，如环氧树脂、三聚氰胺或硅树脂。对于热固性层压板生产，在基材上涂上一层粘合剂，这样材料层就可以在热和压力下压成片状。
热固性材料是由树脂和基材组成的坚固材料。它们在高温下不熔化，也不能重整。它们本质上是刚性的，所以它们很容易加工。由于这些材料在电气设备中的使用，美国国家电气制造商协会( NEMA )为每种材料的性能建立了最低测试值的行业标准。热固性材料通常使用NEMA等级标识作为参考。
Gund公司专注于两种主要类型的热固性刚性复合材料，高压层压板和低压层压板。
我们也是北美最大的长丝缠绕管和拉挤制造商之一，拥有多个工厂的能力。此外，我们可以提供压缩和树脂传递模塑件，缠绕管，高压灭菌器，以及大型铺层和喷涂产品。我们拥有快速开发产品和工艺的资源和能力。
高压层压板
高压层压板可以使用几种基材，如牛皮纸、云母纸、帆布、亚麻(棉)布或玻璃布
高压层压板制造过程中使用的典型树脂包括酚醛、环氧树脂、三聚氰胺、硅树脂和聚酰亚胺。这一过程产生了出色的机械强度，特别是在压缩方面。高压层压板还具有优异的介电强度和电性能。基材和树脂的每种组合都有不同的性能。
我们的高压热固性层压板材料的制造过程始于为特定应用选择适当的基材和树脂。所有高压热固性层压板都遵循以下相同的基本方法：
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步骤1)基材或基础材料，如纸或玻璃布，以厚度从0.003″到0.010″不等的主辊到达工厂。
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步骤2)基材通过树脂浴，用树脂(如酚醛、环氧树脂、三聚氰胺或硅树脂)浸渍基材。
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步骤3)在基材浸渍后，通过处理炉去除树脂溶剂，并精确分配基材上正确数量的树脂。
- 步骤4)经过处理后，复合材料现在被认为处于“b阶段”。然后根据薄片的厚度将b级复合材料切割成一定尺寸并堆叠(称为预构建)。然后将材料装入层压机。
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步骤5)在加热和压力下，将切割尺寸的预构建放入压力机中，从而产生成品层压板。典型的压机负载可以容纳8″-14″价值的板材，并且可能需要几个小时才能完全固化，这取决于所生产的等级。
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步骤6)从压力机中取出后，将板材修整并打磨至所需厚度。
- 步骤7)检查床单的质量，并在实验室测试许多样品是否符合规格。然后将板材包装并运送到我们的一个工厂进行制造。
高压层压板的工艺周期比低压层压板制造工艺长，但其机械强度更高。高压层压板制造工艺产生的独特性能允许许多苛刻应用所需的特定性能特征。
检查我们的 材料数据表页面 了解更多关于我们的高压层压板材料。
低压层压板
低压层压板通常使用玻璃垫基板。低压层压板制造过程中使用的典型树脂包括聚酯、乙烯基酯和环氧树脂。
该工艺产生了机械强度、介电性能和热性能的优异组合。低压层压板制造工艺的一个优点是使用各种填料和添加剂来创造一系列理想的性能，从阻燃性到电阻跟踪。
我们的低压热固性层压板材料的制造过程始于选择合适的树脂配方，以提供特定应用所需的性能。低压层压板通常按照以下相同的基本步骤制作:
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步骤1)连续束随机垫玻璃以卷的形式接收，根据制造的产品具有不同的重量，结构，尺寸和厚度。
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步骤2)根据所制造产品的板材厚度和产品配方，将玻璃垫切割成一定长度，以创建各种构建的玻璃包装。
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步骤3)树脂被接收并储存在大罐中。根据材料等级的不同，可能有多达20种树脂系统组分。
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步骤4)各种树脂组分与填充添加剂混合，以增加诸如耐径迹、阻燃性和耐热性等性能。然后将树脂应用于玻璃纤维包装上的自动压力机加载台与cnc控制的重量秤。
