弹性材料
弹性材料
弹性材料是任何具有弹性或类似橡胶性质的材料。
弹性体材料以材料类型、化合物和硬度计(材料的硬度)来测量。
由于弹性体材料种类繁多，因此在应用中，了解最佳的材料组合是至关重要的。
泡沫/海绵
泡沫和海绵通常被归为一类，并被认为属于同一塑料/弹性体材料家族，因为它们具有相同的细胞结构。
此外，它们通常在类似的行业规范(ASTM, MIL, UL, FMVSS等)下列出。
泡沫是一种轻量级的开孔产品，通常用于绝缘、过滤和缓冲。这些低密度的细胞材料允许空气通过细胞结构运动。除了传统泡沫材料的传统应用之外，高密度泡沫材料还被开发用于流体密封应用。相反，高密度泡沫产品的细胞浓度更高。中低密度泡沫的细胞浓度较低。
海绵是一种膨胀的橡胶基材料。该海绵可以加工成多种材料配方(不同的化合物、密度或开放和封闭的细胞结构)。电池没有连接，这使得材料无法吸收和保留液体。与泡沫相比，海绵被认为具有优越的机械性能。
海绵和泡沫有片状、卷状、模制或挤压形状。根据需要，他们可以订购有或没有“皮肤”和psa(压敏胶)。
通用牌号：
- Rogers
- Monmouth
- Armacel
- K-Flex
- Rubatex
- Griswold
通用商品名称：
- Poron
- Bisco
- EnsoLite®
使用
- 过滤
- 隔热
- 缓冲
- 填充物
- 垫片
- 防风雨条
- 音障
| 海绵规格指南 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 聚合物 | NEO / EPDM / SBR | EPDM/BLEND | EPT BLEND | |||||
| 规范 | ||||||||
| ASTM D1056-67 | SCE41 | SCE42 | SCE43 | SCE45 | RE41E | RE42E | RE43E | RE41EPT |
| ASTM D1056-07 | 2A1 | 2A2 | 2A3 | 2A5 | 2A1 | 2A2 | 2A3 | 2A1 |
| MIL-R-6130 TYP + ASTM D6576 | II-A | II-A | II-A | II-A | II-B | II-B | II-B | —– |
| GRADE CONDITION | Soft | Soft-Med | Medium | Firm | Soft | Soft-Med | Medium | —– |
| MIL-C-3133C MIL STD 6708 | SCE3 F2 | SCE7 F2 | SCE11 F2 | SCE20 F2 | RE3 F2 | RE7 F2 | RE11 F2 | RE3 |
| 可燃性规范 | ||||||||
| UL94 HF1 | Listed | Listed | Listed | —– | —– | —– | —– | —– |
| UL94 HBF | Listed | Listed | Listed | —– | —– | —– | —– | —– |
| MIL-R-6130C | Pass | Pass | Pass | Pass | Pass | Pass | Pass | —– |
| FMVSS-302 | Pass | Pass | Pass | Pass | Pass | Pass | Pass | —– |
| 物理性能 | ||||||||
| 压缩变形量 | 2-5 | 5-9 | 9-13 | 17-25 | 2-5 | 5-9 | 9-13 | 2-5 |
| 近似密度 | 6 +/-2 | 6 +/-2 | 9 +/-2 | 12 +/-2 | 6 +/-2 | 6 +/-2 | 9 +/-2 | 4 +/-1 |
| 最大吸水率 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 耐温范围 oF | -40/+200 | -40/+200 | -40/+200 | -40/+150 | -70/+220 | -70/+220 | -70/+220 | -40/+200 |
| 间歇性最高温度 | 250 | 250 | 250 | 200 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| 抗臭氧性 | Excellent | Excellent | Excellent | Fair | Excellent | Excellent | Excellent | Excellent |
| 拉伸强度 | 75 | 100 | 100 | 150 | 75 | 75 | 100 | 40 |
| 燃烧重量变化 | n/a | n/a | n/a | n/a | n/a | n/a | n/a | n/a |
| 伸长率典型值 | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | 175 |
| 近似硬度 | 40-50 | 45-55 | 55-65 | 65-75 | 40-50 | 45-55 | 55-65 | 37-47 |
| 收缩率@7天，185℃ | 5% | 5% | 5% | 5% | 5% | 5% | 5% | 5% |
| K因子 | 0.30 | 0.30 | 0.38 | —– | 0.3 | 0.30 | 0.38 | 030 |
| 聚合物 | 氯丁橡胶 | EVA | PVC/NITRILE | |||||
| 规范 | ||||||||
| ASTM D1056-67 | SCE41NEO | SCE42NEO | 2#EVA | 4#EVA | IV1 | IV2 | IV3 | |
| ASTM D1056-07 | 2C1 | 2C2 | 2A1/2A2 | 2A2/2A3 | 2C1 | 2C2 | 2B3 | |
| MIL-R-6130 TYP + ASTM D6576 | II-A | II-A | —– | —– | 11-B | 11-A/B | 11-A/B | |
| GRADE CONDITION | Soft | Soft-Med | —– | —– | Soft | Soft-Med | Medium | |
| MIL-C-3133C MIL STD 6708 | SCE3 F1 | SCE7 F1 | —– | —– | SCE3 | SCE7 | SCE11 | |
| 可燃性规范 | ||||||||
| UL94 HF1 | Pass | Pass | —– | —– | Listed | Listed | Listed | |
| UL94 HBF | Pass | Pass | —– | —– | Pass | Pass | Pass | |
| MIL-R-6130C | Pass | Pass | —– | —– | Pass | Pass | Pass | |
| FMVSS-302 | Pass | Pass | Pass | Pass | Pass | Pass | Pass | |
| 物理性能 | ||||||||
| 压缩变形量 | 2-5 | 5-9 | 4-6 | 9-13 | 2-5 | 5-9 | 9-13 | |
| 近似密度 | 9 +/-2 | 9 +/-2 | 2 +/-5 | 3.0-4.0 | 3.0-5.0 | 5.5-7.5 | 7.0-9.5 | |
| 最大吸水率 | 5 | 5 | 10 | 10 | 7 | 5 | 5 | |
| 耐温范围 oF | -40/+150 | -40/+150 | -110/+220 | -110/+220 | -40/+200 | -40/+200 | -40/+200 | |
| 间歇性最高温度 | 200 | 200 | 240 | 240 | 225 | 225 | 225 | |
| 抗臭氧性 | Fair | Fair | Excellent | Excellent | Fair | Fair | Fair | |
| 拉伸强度 | 80 | 90 | 60 | 100 | 50 | 75 | 100 | |
| 燃烧重量变化 | <250 | <250 | n/a | n/a | <250 | <250 | <100 | |
| 伸长率典型值 | 150 | 150 | 275 | 310 | 100 | 100 | 100 | |
| 近似硬度 | 45-55 | 50-60 | —– | —– | 30-45 | 50-60 | 60-70 | |
| 收缩率@7天，185℃ | 5% | 5% | 5% | 5% | 3% | 3% | 3% | |
| K因子 | 0.38 | 0.38 | 0.25 | 0.30 | 0.25 | 0.23 | 0.30 | |
| 聚合物 | 闭孔硅胶海绵 | |||||||
| 规范 | ||||||||
| AMS | 3195 | 3196 | ||||||
| MIL | MIL-R-46089 | MIL-R-46089 | ||||||
| 密度 | ||||||||
| 物理性能 | Soft | Medium | Firm | Extra-Firm | ||||
| 压缩变形量 | 5-9 | 6-14 | 12-20 | 16-28 | ||||
| 近似密度 | 31 | 33 | 40 | 45 | ||||
| 最大吸水率 | <1% | <1% | <1% | <1% | ||||
| 耐温范围 oF | -103 / +450 | -103 / +450 | -103 / +450 | -103 / +450 | ||||
| 间歇性最高温度 | ||||||||
| 抗臭氧性 | Excellent | Excellent | Excellent | Excellent | ||||
| 拉伸强度 | Good | Good | Very Good | Very Good | ||||
| 伸长率典型值 | Good | Good | Very Good | Excellent | ||||
| 导热系数 | 0.75 | 0.75 | 0.80 | 0.85 | ||||
| in/hr/ft3/oF | ||||||||
| 介电强度 | 150 volts/mil | 150 volts/mil | 150 volts/mil | 150 volts/mil | ||||
橡胶
橡胶通常被称为“固体弹性体材料”。一般来说，两种最常见的橡胶是天然橡胶和合成橡胶。天然(树胶)橡胶是从橡胶树中提取的。
相反，从橡胶树以外的来源生产的类似橡胶的材料通常被称为合成橡胶。
虽然目前有超过36种合成橡胶化合物，但并不是所有的都是常用的。橡胶化合物的研究，开发和设计，以满足许多应用要求，包括流体，温度和耐压。许多合成橡胶弹性体材料也可用不同程度的增强，如布插入(CI)织物增强(膜片)。这些材料是专门为满足各种客户应用而设计的。
通用商品名称：
- Nitrile [Buna-N]
- 氯丁橡胶
- 硅胶
- FKM [Viton®]
- 三元乙丙橡胶
- SBR
- 氟硅橡胶
- 还有更多。
常见的用途：
- 垫片
- 横隔膜
- 密封件
- 槽衬
- 座位
- 铝型材
- 门密封
- 模制密封件[形状]
- 油管
- 保险杠
- 护垫
- 垫圈
- 垫圈
| 聚合物特性 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 聚合物 | 丁腈橡胶 | 乙烯丙烯 | 氟橡胶 | 硅胶 |
| Common Names | Buna-N, Nitrile, NBR | EPR, EPT, EP, EPDM | Viton®, FKM | VMQ |
| ASTM D1418 Designation | NBR | EPDM, EPM | FKM | Q, MQ, PMQ, PVMQ |
| ASTM D2000 Type/Class | BF, BG, BK, CH | AA, BA, CA, DA | HK | FC, FE, GE |
| Mil-R-3065 [Mil-Std-417 Class | SB | RS | TB | TA |
| 共性 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 硬度计量程 | 20-95 | 30-90 | 50-95 | 10-85 |
| 拉伸范围 | 200-3500 | 500-2500 | 500-2000 | 500-2500 |
| 伸长率范围 | 350-650 | 100-700 | 400-500 | 450-900 |
| 压缩集电阻 | Good to Excellent | Good | Good to Excellent | Excellent |
| 弹性/反弹 | Good to Excellent | Fair to Good | Poor to Fair | Good |
| 耐磨性 | Good to Excellent | Good | Fair to Good | Good |
| 撕裂强度 | Good to Excellent | Fair to Good | Fair to Good | Good |
| 耐溶剂性 | Good to Excellent | Poor | Excellent | Poor |
| 耐油性 | Excellent | Poor | Excellent | Poor |
| 低温 | -70 | -60 | -30 | -75 |
| 高温 | +250 | +300 | +572 | +500 |
| 抗臭氧性 | Fair to Good | Good to Excellent | Excellent | Excellent |
| 聚合物 | 氯丁橡胶 | 丁苯橡胶 | 氟硅橡胶 | 聚异丁烯 |
| Common Names | Neoprene | SBR | FVMQ | Butyl |
| ASTM D1418 Designation | CR | SBR | FVMQ | IIR, BIIR, CIIR |
| ASTM D200 Type/Class | BA, BC | AA, BA | FK | AA, BA |
| Mil-R-3065 [Mil-Std-417 Class | SE | RS | TA | RS |
| 共性 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 硬度计量程 | 20-95 | 30-95 | 40-80 | 40-90 |
| 拉伸范围 | 500-3000 | 500-2900 | 500-1500 | 500-2900 |
| 伸长率范围 | 100-800 | 300-450 | 150-600 | 300-850 |
| 压缩集电阻 | 差到良好 | 良好到优秀 | 很良好 | 正常到良好 |
| 弹性/反弹 | 正常到良好 | 良好 | 良好 | 正常到良好 |
| 耐磨性 | 良好到优秀 | 优秀 | 差 | 正常到良好 |
| 撕裂强度 | 良好到优秀 | 正常到优秀 | 差 | 良好 |
| 耐溶剂性 | 正常 | 差 | 优秀 | 差 |
| 耐油性 | 正常 | 差 | 良好 | 差 |
| 低温 | - 70. | - 60 | - 100. | - 70. |
| 高温 | 250 | 250 | 450 | 300 |
| 抗臭氧性 | 良好到优秀 | 差到良好 | 优秀 | 优秀 |
O型圈
o形环的主要作用是在两个物体之间形成一个屏障，防止空气或液体逸出。
它们通常安装在凹槽中，以便在两个相对表面之间挤压时保持它们的位置。在大多数情况下，o型圈的尺寸使用内径(ID)的横截面(CS)。o型圈特别有效，因为它们具有记忆能力，并希望扩展到原来的大小和形状。因此，将它们压缩在两个相对的表面之间可以产生空气和/或流体密封。o型圈有多种天然和合成橡胶化合物可供选择。根据应用的不同，所选择的材料会显著影响o形圈的功能。
尽管o型圈是一种常见的商品，但在考虑到流体和气体的耐热性和降解性时，为应用选择合适的o型圈可能是一项挑战。此外，o型圈在世界范围内有几种标准。北美最常用的标准是AS568。我们了解o型圈材料的各种机械性能。联系我们的材料专家之一，今天审查您的应用程序或要求报价。
o型圈可用于大多数聚合物化合物和尺寸，包括AS568B[下图]，公制尺寸，从o型圈线模制和硫化无穷无尽。
应用领域：
- 液压
- 水龙头
- 垫片
- 坐封工具
- 压裂塞
- 化油器
- 气阀
- 直升机
| 横切面 | 横切面 | 横切面 | |||||||||||||
| 1/16 | 3/32 | 1/8 | 3/16 | 1/16 | 3/32 | 1/8 | 3/16 | +450 | 3/32 | 1/8 | 3/16 | +450 | |||
| ID | (070). | 103 | 139 | 210 | ID | (070). | 103 | 139 | 210 | 275 | ID | 103 | 139 | 210 | 275 |
| 1/32 | 001 * | 2 3/16 | 139 | 7 | 167 | 262 | 365 | 441 | |||||||
| 3/64 | 002 * | 2 1/4 | 053 | 140 | 228 | 331 | 7 1/4 | 168 | 263 | 366 | 442 | ||||
| 1/16 | 003 | 102 | 2 5/16 | 141 | 7 1/2 | 169 | 264 | 367 | 443 | ||||||
| 5/64 | 004 | 2 3/8 | 036 | 142 | 229 | 332 | 7 3/4 | 170 | 265 | 368 | 444 | ||||
| 3/32 | 005 | 103 | 2 7/16 | 143 | 8 | 171 | 266 | 369 | 445 | ||||||
| 1/8 | 006 | 104 | 2 1/2 | 037 | 144 | 230 | 333 | 8 1/4 | 172 | 267 | 370 | ||||
| 5/32 | 007 | 105 | 2 9/16 | 145 | 8 1/2 | 173 | 268 | 371 | 446 | ||||||
| 3/16 | 008 | 106 | 201 | 2 5/8 | 038 | 146 | 231 | 334 | 8 3/4 | 174 | 269 | 372 | |||
| 7/32 | 009 | 107 | 2 11/16 | 147 | 9 | 175 | 270 | 373 | 447 | ||||||
| +450 | 010 | 108 | 202 | 2 3/4 | 039 | 148 | 232 | 335 | 9 1/4 | 175 | 271 | 374 | |||
| 5/16 | 011 | 109 | 203 | 2 13/16 | 149 | 9 1/2 | 177 | 272 | 375 | 448 | |||||
| 3/8 | 012 | 110 | 204 | 2 7/8 | 040 | 150 | 233 | 336 | 9 3/4 | 178 | 273 | 376 | |||
| 7/16 | 013 | 111 | 205 | 309 | 3 | 041 | 151 | 234 | 337 | 10 | 274 | 377 | 449 | ||
| 1/2 | 014 | 112 | 206 | 310 | 3 1/8 | 235 | 338 | 10 1/2 | 275 | 378 | 450 | ||||
| 9/16 | 015 | 113 | 207 | 311 | 3 1/4 | 042 | 152 | 236 | 339 | 11 | 276 | 379 | 451 | ||
| 5/8 | 016 | 114 | 208 | 312 | 3 3/8 | 237 | 340 | 11 1/2 | 277 | 380 | 452 | ||||
| 11/16 | 017 | 115 | 209 | 313 | 3 1/2 | 043 | 153 | 238 | 341 | 12 | 278 | 381 | 453 | ||
| 3/4 | 018 | 116 | 210 | 314 | 3 5/8 | 239 | 342 | 12 1/2 | 454 | ||||||
| 13/16 | 019 | 117 | 211 | 315 | 3 3/4 | 044 | 154 | 240 | 343 | 13 | 279 | 382 | 455 | ||
| 7/8 | 020 | 118 | 212 | 316 | 3 7/8 | 241 | 344 | 13 1/2 | 456 | ||||||
| 15/16 | 021 | 119 | 213 | 317 | 4 | 045 | 155 | 242 | 345 | 14 | 280 | 383 | 457 | ||
| 1 | 022 | 120 | 214 | 318 | 4 1/8 | 243 | 346 | 14 1/2 | 458 | ||||||
| 11/16 | 023 | 121 | 215 | 319 | 4 1/4 | 046 | 156 | 244 | 347 | 15 | 281 | 384 | 459 | ||
| 11/8 | 024 | 122 | 216 | 320 | 4 3/8 | 245 | 348 | 15 1/2 | 460 | ||||||
| 13/16 | 025 | 123 | 217 | 321 | 4 1/2 | 047 | 157 | 246 | 349 | 425 | 16 | 282 | 385 | 461 | |
| 114 | 026 | 124 | 218 | 322 | 4 5/8 | 247 | 350 | 426 | 16 1/2 | 462 | |||||
| 15/16 | 027 | 125 | 219 | 323 | 4 3/4 | 048 | 158 | 248 | 351 | 427 | 17 | 283 | 386 | 463 | |
| 13/8 | 028 | 126 | 220 | 324 | 4 7/8 | 249 | 352 | 428 | 17 1/2 | 464 | |||||
| 17/16 | 127 | 221 | 5 | 049 | 159 | 250 | 353 | 429 | 18 | 284 | 387 | 465 | |||
| 112 | 029 | 128 | 222 | 325 | 5 1/8 | 251 | 354 | 430 | 18 1/2 | 466 | |||||
| 19/16 | 129 | 5 1/4 | 050 | 160 | 252 | 355 | 431 | 19 | 388 | 467 | |||||
| 15/8 | 030 | 130 | 223 | 326 | 5 3/8 | 253 | 356 | 432 | 19 1/2 | 468 | |||||
| 1 11/16 | 131 | 5 1/2 | 161 | 254 | 357 | 433 | 20 | 389 | 469 | ||||||
| 13/4 | 031 | 132 | 224 | 327 | 5 5/8 | 255 | 358 | 434 | 21 | 390 | 470 | ||||
| 1 13/16 | 133 | 5 3/4 | 162 | 256 | 359 | 435 | 22 | 391 | 471 | ||||||
| 17/8 | 032 | 134 | 225 | 328 | 5 7/8 | 257 | 360 | 436 | 23 | 392 | 472 | ||||
| 1 15/16 | 135 | 6 | 163 | 258 | 361 | 437 | 24 | 393 | 473 | ||||||
| 2 | 033 | 136 | 226 | 329 | 6 1/4 | 164 | 259 | 362 | 438 | 25 | 394 | 474 | |||
| 2 1/16 | 137 | 6 1/2 | 165 | 260 | 363 | 439 | 26 | 395 | 475 | ||||||
| 2 1/8 | 034 | 138 | 227 | 330 | 6 3/4 | 166 | 261 | 364 | 440 | ||||||
* AS568-001的截面直径为1/32
* AS568-002的截面直径为3/64
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电磁屏蔽/热管理
电磁干扰屏蔽和热管理通常归为一类。它们通常在类似的行业规范下列出。
电磁干扰屏蔽：近年来，随着电子设备的使用不断增加，电磁干扰变得更加重要。随着这些设备的使用不断增加，暴露在广泛频率范围内的情况也在增加。通过多年的研究和开发，制造商已经确定电气绝缘，外壳和电缆已被证明是包含这些频率的有效方法。
CE和FCC等组织以法律要求的形式提供了防止电磁干扰(噪声)的指导方针。正因为如此。电磁干扰屏蔽已成为电子工业的必需品。由于有各种各样的应用设计和频率要求，已经开发出各种材料来提供足够的屏蔽。
热管理：从历史上看，导热脂被用来在电源和散热器之间建立连续性。不幸的是，这种润滑脂在易于安装和清洁至关重要的应用中并不理想。如今，许多应用都使用导热材料或热管理来代替这种润滑脂。
导热化合物含有填料，在保持配合表面之间的连续性的同时，在使用中保持灵活性。在电子设备中，空气起绝缘体的作用，为了获得最佳性能，必须消除空气。电子设备制造商希望建立一个厌氧环境，以允许电源和散热器之间的连续性，以获得适当的性能。这样的热管理产品在组件内创造连续性，以优化电源的散热。
热管理产品用于广泛的应用程序列表。因此，有同样广泛的热管理选择。
软木/橡胶
软木和橡胶制品是金属对金属连接的工具。
如果选择适当的硬度材料，则不需要考虑侧流。软木/橡胶的可压缩性可以用来代替更昂贵的不可压缩性橡胶密封件。软木的一些摩擦保留在这些产品中，有助于减少挤压和滑动。
软木/橡胶产品可以包含海绵材料，更容易符合和补偿轻微的法兰不规则。这种特性在冲压或其他轻量级组件中特别有用，其中可用的螺栓间距和螺栓负载通常很低。
软木/橡胶制品具有不同寻常的弹性，有助于抵抗压缩和其他疲劳效应。软木橡胶密封件比传统的橡胶化合物更耐老化。
软木/橡胶化合物用于建立和保持法兰之间的紧密接触。最常见的合成橡胶化合物是氯丁橡胶®和丁腈。但是，特殊应用可能使用混合了Hypalon®，硅胶，氟弹性体，SBR或Vamac的软木材料。
通用牌号：
- ECORE Intl
- Amorim Cork Solutions
通用类型：
- 合成软木
- 软木&氯丁橡胶
- 软木&丁腈
- 软木&海绵橡胶
| 软木与橡胶成分 | |||||
| 性能 | 测试方法 | 典型值 | 典型值 | 典型值 | 典型值 |
|---|---|---|---|---|---|
| 聚合物 | 氯丁橡胶 | 氯丁橡胶 | 丁腈橡胶 | EPDM – Sponge | |
| 密度 | ASTM D3676 | 35.7 | 37.5 | 39.9 | 31.5 |
| 拉伸强度 | ASTM F152 | 240 | 355 | 253 | 135 |
| 压缩@100 | ASTM F36 | —- | —- | —- | 35% |
| 压缩@400 | ASTM F36 | 45% | 29% | 40% | —- |
| 复原 | 80% | 80% | 82% | 90% | |
| 邵氏硬度A | ASTM D2240 | 63 | 60 to 80 | 60 - 70 | 54 |
| 柔性 | ASTM F147 | 3 max | 3 max | 3 max | 3 max |
| 液浸 | ASTM F146 | ||||
| 油1[70小时@212℃F] | -5 to +15% | -10 to +8% | -5 to +10% | -10 to +10% | |
| 油3[70小时@212℃F] | +5 to +50% | +5 - 15% | —- | +15 to +50% | |
| 燃料A[22小时@ 75度] | 0 to +35% | 0 to +15% | —- | 0 to +25% | |
| 压缩组B | ASTM D395 | ||||
| 25%偏转，22小时@ 158oF | 55% max | 65% max | 60% max | 90% max | |
| 耐温范围 oF | -140 to +250 | -140 to +250 | -140 to +250 | -140 to +250 | |
| 规范 | ASTM F104 | F227000 M1 T | F226000 M2 T | F227000 M2 T | F226000 M1 T |
| 规范 | MIL-G-12803 | P2255B | P2245A | P2256A | P2265A |
| 寿命 | 5年 | 5年 | 5年 | 5年 | |
| 软木和腈组合物 | |||||
| 性能 | 测试方法 | 典型值 | 典型值 | 典型值 | 典型值 |
|---|---|---|---|---|---|
| 聚合物 | 丁腈橡胶 | 丁腈橡胶 | 丁腈橡胶 | 丁腈橡胶 | |
| 密度 | ASTM D3676 | 40.1 | 45.9 | 52.6 | 30.5 |
| 拉伸强度 | ASTM F152 | 295 | 325 | 422 | 120 |
| 压缩@100 | ASTM F36 | 25% | —- | —- | 38% |
| 压缩@400 | ASTM F36 | 39% | 33% | 24% | |
| 复原 | 81% | 82% | 81% | 90% | |
| 邵氏硬度A | ASTM D2240 | 60 to 75 | 60 to 75 | 60 to 80 | 50 |
| 柔性 | ASTM F147 | 3 max | 3 max | 3 max | 3 max |
| 液浸 | ASTM F146 | ||||
| 油1[70小时@212℃F] | -5 to +10% | -5 to +10% | -5 to +10% | 0 to +15% | |
| 油3[70小时@212℃F] | -2 to +15% | -2 to +20% | -2 to +15% | +10 to +30% | |
| 燃料A[22小时@ 75度] | -2 to +10% | -2 to +10% | -2 to +10% | 0 to +15% | |
| 压缩组B | ASTM D395 | ||||
| 软木和氯丁橡胶成分 | |||||
| 性能 | 测试方法 | 典型值 | 典型值 | 典型值 | 典型值 |
|---|---|---|---|---|---|
| 聚合物 | 氯丁橡胶 | 氯丁橡胶 | 氯丁橡胶 | 氯丁橡胶 | |
| 密度 | ASTM D3676 | 35.6 | 48.4 | 53.1 | 48.4 |
| 拉伸强度 | ASTM F152 | 218 | 336 | 400 | 336 |
| 压缩@100 | ASTM F36 | —- | —- | —- | |
| 压缩@400 | ASTM F36 | 47% | 25% | 26% | 32% |
| 复原 | 81% | 83% | 80% | 83% | |
| 邵氏硬度A | ASTM D2240 | 61 | 65 to 75 | 60 to 80 | 65 to 75 |
| 柔性 | ASTM F147 | 3 max | 3 max | 3 max | 2 max |
| 液浸 | ASTM F146 | ||||
| 油1[70小时@212℃F] | -2 to +10% | -2 to +20% | -2 to +20% | +2 to +10% | |
| 油3[70小时@212℃F] | +5 to +30% | +15 to +50% | +15 to +50% | +10 to +50% | |
| 燃料A[22小时@ 75度] | 0 to +15% | 0 to +15% | 0 to +15% | 0 to +15% | |
| 压缩组B | ASTM D395 | ||||
| 25%偏转，22小时@ 158oF | 60% max | 60% max | 55% max | 60% max | |
| 耐温范围 oF | -40 to +250 | -40 to +250 | -40 to +250 | -40 to +250 | |
| 规范 | ASTM F104 | —- | F226000 M2 T | F224000 M2 T | F226000 M2 T |
| 规范 | MIL-G-12803 | —- | P2255A | P2254A | P2255A |
| 规范 | AMS-C-6183 | 输入1cl2gra | 输入1cl2grb | 类型 1 CL 2 GR C | 输入1cl2grb |
| 寿命 | 5年 | 5年 | 5年 | 5年 | |
| 合成软木 | ||
| 性能 | 典型值 | |
|---|---|---|
| 密度 | ASTM D3676 | 15.8 |
| 拉伸强度 | ASTM F152 | 125 |
| 压缩@100 | ASTM F36 | 36% |
| 复原 | 83% | |
| 柔性 | ASTM F147 | 5 max |
| 规范 | ASTM F104 | F217000RT |
| 规范 | MIL-G-12803 | P2128A |
| 规范 | HH-C-576B | Cl 1 TY II |
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毛毡/羊毛
天然毛毡是最古老的人造纺织品之一。许多文化都有关于感觉过程是如何被发现的传说。
关于毡的最早记载之一详细描述了游牧民族如何在穿越沙漠时用羊毛包裹他们的凉鞋以防止水泡。在旅途结束时，运动和汗水把羊毛变成了毛毡袜子。
毛毡是一种纺织材料，它是通过垫地、压缩和压在一起的纤维制成的。毛毡可以由天然纤维制成，如羊毛或动物皮毛，也可以由合成纤维制成，如石油基丙烯酸或丙烯腈，或人造丝。混纺纤维也很常见。毛毡有特殊的性能，使它可以用于各种各样的目的。阻燃、自熄;它可以抑制振动和吸收声音，并且可以容纳大量的液体而不会感到潮湿。
羊毛毡被认为是已知的最古老的纺织品。许多文化都有关于毛毡制作起源的传说。苏美尔传说中，拉加什的乌纳曼发现了制作毛毡的秘密。圣克莱门特(Saint Clement)和圣克里斯托弗(Saint Christopher)的故事讲述了人们在逃离迫害时用羊毛包裹凉鞋以防止水泡的故事。在旅途结束时，运动和汗水把羊毛变成了毛毡袜子。
今天的压毛毡是通过一个复杂的过程，通常被称为“湿加工”。通过施加压力、湿度和振动将纤维粘合在一起，然后进行梳理和交叉搭接，制成多层材料。材料的最终厚度和密度决定了蒸、湿、压和硬化的层数。
在湿毡过程中，热水被应用于动物毛层。反复搅拌和压缩使纤维钩在一起或编织成一个单一的织物片。用坚固的、有质感的材料(如竹席或粗麻布)包裹整齐的纤维，可以加快毡制过程。毡状材料可以通过填充来完成。
规格：SAE/C-F-206G
压毡所用的纤维大部分是羊毛。羊毛纤维上有小倒钩，这有助于自然锁定或毡制过程。压毛毡的制造主要是由SAE标准强制执行的。这些标准决定了毛毡的羊毛含量、密度和其他物理和机械性能。压毛毡由SAE标准F-1到F-26确定。
SAE数越低，可切削性越好，吸振性越好，耐磨性越好。毛毡具有优良的排汗性能。它可以在油中吸收其重量的几倍，当用作润滑芯时，它会以均匀的速率提供少量的油。压毛毡具有优良的耐溶剂性和油稳定性。SAE羊毛毡不受阳光的影响，并在长时间的压力下保持其原始形状。
通用类型：
- 羊毛
- 聚合物
- 高温
通用商品名称：
- 芳纶
应用领域：
- 垫片
- 吸湿筒
- 防尘罩
- 挡油器
- 减声器
- 雨刷器
- 防风雨条
- 护垫
| 1型滚毡 | F-1 | F-2 | F-3 | F-5 | F-7 | F-10 | F-11 |
| 分类 | 16R1 | 16R2 | 16R3 | 12R1 | 12R3 | 9R1 | 9R2 |
| 羊毛含量% | 95 | 90 | 85 | 95 | 80 | 95 | 87 |
| 氯仿溶液% | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 4.0 | 2.5 | 3.0 |
| 水溶物 % | 2.5 | 2.5 | 3.0 | 2.5 | 4.0 | 2.5 | 2.5 |
| 总可溶物% | 3.0 | 4.0 | 4.5 | 3.0 | 7.0 | 3.0 | 4.5 |
| 灰分% | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 2.0 | 3.0 | 2.5 | 3.0 |
| 拉伸强度 | 500 | 500 | 400 | 250 | 225 | 200 | 75 |
| 狭缝阻力 | 33 | 28 | 22 | 18 | 12 | 8 | 6 |
| 宽度(英寸) | 60 | 60 | 60/72 | 60 | 72 | 72 | 72 |
| 颜色 | 白色 | 粉红色 | 灰色 | 白色 | 灰色 | 白色 | 灰色 |
| 1型滚毡 | F-13 | F-15N | F-26N | F-50 | F-51 | F-55 |
| 分类 | 9R4 | 9R5 | 8R5 | 16R1X | 16R3X | 12R3X |
| 羊毛含量% | 75 | 55 | 45 | 95 | 92 | 75 |
| 氯仿溶液% | 4.0 | 4.0 | 8.0 | 2.5 | 2.5 | 4.0 |
| 水溶物 % | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 2.5 | 2.5 | 4.0 |
| 总可溶物% | 8.0 | 9.0 | 14.0 | 3.0 | 4.5 | 8.0 |
| 灰分% | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 1.5 | 2.5 | 3.0 |
| 拉伸强度 | 75 | 75 | 75 | 500 | 300 | 200 |
| 狭缝阻力 | 2 | 2 | 2 | 33 | 22 | 12 |
| 72 | 72 | 72 | 72 | 60 | 60/72 | 72 |
| 颜色 | 灰色 | 灰色 | 灰色 | 白色 | 灰色 | 灰色、黑色 |
毛毡/聚酯纤维
聚酯毡是一种由聚酯纤维制成的合成针刺毡。
材料通常以黑色或白色提供。这种通用毛毡以各种密度制成，厚度从 0.019 英寸到 2 英寸不等。
涤纶毛毡相当便宜，通常以与 SAE 压制羊毛毡相当的密度和厚度制成。涤纶毡的最高温度为 300oF，而 SAE 压制毡的最高温度为 200oF。这种材料通常用于各种行业的过滤应用、垫圈、刮水器和衬垫。聚酯毡的密度通常以盎司/平方码为单位。
涤纶毡通常以黑色或白色提供，密度和厚度从0.019英寸到2.0英寸不等。
应用领域：
- 过滤
- 垫片
- 防风雨条
- 雨刷器
- 板条箱寸里
- 填充物
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